Производство и продажа низковольтного
и покрасочного оборудования
О компании История, достижения
и производство
Продукция Полный перечень
продукции

Телефоны / факс: 8 (8362) 58-44-28
Доставка по всей России
Контакты Контакты
в лицах
Где купить? Дилерская сеть,
сотрудничество

Сертифицированная продукция


Продукция компании ООО "Алькон" проходит обязательную сертификацию.

008.gif 001.gif 011.gif 009.gif

Низковольтное электрооборудование

В каталоге низковольтного оборудования представлены боксы металлические, вводно-распределительные устройства серии ВРУ, панели распределительных щитов серии ЩО70, электрические щиты, панели распределительных щитов, а также устройства управления, шкафы и пункты распределительные. Каталог предназначен для инженерно-технических работников проектных и строительно-ремонтных организаций, а также для специалистов снабжения и сбытовых фирм.

Оборудования для порошковой окраски

Порошковая окраска деталей происходит в результате двух технологических процессов, которые осуществляются поэтапно в камере напыления и полимеризации.


Камера напыления предназначена для осуществления процесса нанесения полимерных порошковых красок на изделия, находящиеся в рабочей зоне камеры, при помощи электростатического или трибостатического распылителя.
Для предотвращения создания взрывоопасной концентрации порошковой краски в пространстве камеры, а также эффективное улавливание и сбор порошка, не осевшего на окрашиваемом изделии, с целью последующего его использования в технологическом процессе необходима вентиляция рабочего пространства камеры напыления с системой фильтрации. Камеры изготавливаются с одно- и двухступенчатой системой очистки воздуха.
Типы рекуперации порошковой краски: блок фильтров; установка сбора пыли и очистки воздуха (УОВ-4400) и блок фильтров со встроенным вытяжным вентагрегатом.
Камеры напыления изготавливаются различных типов: однопостовые тупиковые и двухпостовые проходные.


Камера полимеризации служит для формирования полимерных порошковых покрытий на металлических и неметаллических (стеклянных, керамических) поверхностях под воздействием температуры. Камера представляет собой цельносварную конструкцию, внутренняя полость стенок которой заполнена теплоизоляционным материалом.
Пульт управления с микропроцессорным измерителем-регулятором и реле времени осуществляет постоянный контроль параметров технологического процесса и режимов работы основных узлов в зависимости от характеристик применяемой порошковой краски. Рабочая температура внутри камеры регулируется до 220 °С.

Нагрев камеры осуществляется двумя группами ТЭНов, установленными на боковых стенках внутреннего объема и закрытыми теплоотражающими экранами.
Блок рециркуляции воздуха работает в постоянном режиме, создавая равномерный поток нагретого воздуха по всему объему камеры и обеспечивая одинаковую температуру во всех точках. Колебание температуры от заданного значения не превышает ± 5 °С.

Вентилятор вытяжки обеспечивает кратность воздухообмена и удаление из камеры накапливающихся в процессе полимеризации газов. Вытяжка работает автоматически от 140 °С до выхода камеры на режим полимеризации в течение заданного времени с паузой в работе в зависимости от объема камеры, а также после режима полимеризации перед автоматическим отключением камеры.
Камеры полимеризации изготавливаются с верхней и нижней транспортной системой.

Камера барометрическая

Барокамера предназначена для поверки и калибровки средств измерения в условиях изменения давления от 5 до 800 мм рт. ст.